試作品製作・透明品・トランスミッション可視化のイナック
当社の技術を使った新たなご提案をご紹介する特集コーナー
第三回のテーマは「意匠部品、微細部品に使える！ ３Ｄプリンター」
最適な条件と工法を選りすぐりご使用状況に合わせたベストな透明品をご提案いたします。
イナックの幅広い対応技術力であらゆる透明部品を３Ｄプリンターで制作いたします。
3Dプリンターの一番の特徴は、切削では不可能なアンダーカット形状や中空形状を一体加工できることです。写真の様なボトル形状も一体で製作できるため、液体の漏れを心配することなく中身を見せることが可能です。
そしてもう一つの特徴が短納期。材料手配や加工プログラム作成が要らないため、3Dデータさえあれば緊急のご用命にもご対応いたします。
とにかく早く欲しいときに打ってつけの工法です。
デザインの自由度が魅力の3Dプリンターですが、装置から出てきたばかりの製品にはサポートや積層跡が残っており見栄えは良くありません。しかし、イナックでは磨き、黄味抜き、透明化処理などのノウハウで美しく仕上げますので、意匠部品など様々な用途へお役立ていただけます。
ボトルの様な内側に手の届かない形状でも透明に仕上げます。これまでに製作を断念されたデザインでも是非ご相談ください。
手軽に感じる3Dプリンターですが、思い通りに造形させるのは意外と難しいものです。微細加工をするにもレーザー径を小さくするだけでは再現されません。
イナックのオペレーターは設備の各種パラメータを熟知し、性能を最大限に引き出します。細かいブラシ状の様な難しい形状もお任せください。
ハイクラリティー（気泡レス）
※工法上稀に微細な気泡が入ることもあります。
カラーレス（高透明）
可視光透過率：90.4%（10mm厚)
屈折率：1.512（波長587.562nm/水平方向）K7142準拠
耐熱温度：53℃（低荷重）K7191
硬度：D83
「高透明度材料」＋「黄色味を消した」スッキリとした透明感と
エッジの効いたシャープな形状を再現致します。
高品質な意匠モデルとして活用頂けます。
●エキシビジョン用デザインモデル
・切削加工では製作困難な複雑形状でも忠実に形状を再現し、
高い透明度と高品質な仕上げでデザイナー様の自由なデザインを
カタチにいたします。
●デザインレビュー用モデル
・超短納期にお届けすることが出来ますので、デザイン決定までの
納期短縮にお役立て頂けます。翌日納品の実績もあります。
●内部検証モデル
・品質改善、設計変更など早急に原因究明、検証などにご使用
頂けます。内部動作確認や干渉部分など内部を直接確認出来ます
ので説得力ある検証が可能です。
・３Ｄプリンターならではの「超短納期」対応を可能としています。
・社内展示会、イベントなどで緊急でもう一点展示品が必要な
時などお気軽にご用命ください。
①詳細打合せ （御社へご訪問又は、ZoomなどWEB打ち合わせ）
ご使用目的や仕様に基づき製作方法などのご説明を含めたお打合せを
させて頂きます。
ご要望によっては、サンプル提出やご使用される薬品などの耐性に
ついても簡易的に調査を致します。
②3Dデータのご支給を頂きます
③3Dプリンター出力用プログラムを作成 ← 当社ノウハウ
製品形状をどのように造形していくか、多くの3Dプリンター出力の
条件を組み合わせ、専用のソフトウェアにてプログラミング致しま
す。
④3Dプリンター出力
UVレーザー光を形状となる部分へ照射し、積層を繰り返すことで
形状が出来上がってきます。最小積層ピッチ＝0.05mmですが
一般的には0.1～0.15mm程です。積層ピッチが細かくなれば
綺麗ですが、時間も掛かりますのでバランスが重要です。
⑤3Dプリンター出力の完了
出力中の形状を保つために「サポート形状」を付けながら造形が
行なわれます。その後洗浄を行ない不要な「サポート形状」を
除去致します。
⑥仕上げ
手仕上げにて積層目を除去し滑らかな面を作り出していきます。
透明が不要な場合は、この状態でお届けいたします。
⑦クリヤー仕上げ（完成）
クリヤー塗装を行なう事でスッキリとした透明品が出来上がります。
・切削加工では難しい細かな内部形状も再現します。
・微細形状ならお任せください。
・拡大縮小したモデルが制作出来ますので、ご用途に応じたサイズ
にモディファイしたモデルなど承ります。
・事前組付け確認や教育用モデルとしてご活用頂けます。
①詳細打合せ（御社へご訪問又は、ZoomなどWEB打ち合わせ）
ご使用目的やご要望内容などお聞きし、仕上げレベルや加飾など
制作仕様を決定します。
②3Dデータのご支給を頂きます
.stl .igs .x_t .stp その他ご相談ください。
③３Ｄプリンター出力用プログラム作成
最小積層ピッチ＝0.05mmから対応可能です。精度/納期の
バランスを考慮し最適なプログラミングを行ないます。
④3Dプリンター出力
UVレーザー光径/出力、材料液面管理/塗布条件、環境温度/湿度、
など多くの条件を、その時の環境も考慮し3Dプリンター装置へ
条件設定し出力を行ないます。
⑤仕上げとクリヤー塗装
不要な「サポート」除去と仕上げ、ご要望によってはクリヤー
塗装による透明化処理を行ないます。
※ご使用内容よって、透明化処理の塗装を選択しております。
⑥最終出荷検査
外観検査、測定を行ないお客様へお届け致しておりますので、
ご安心してご使用頂けます。
また、アッセンブリでご注文頂いた部品については嵌合確認を
行ない出荷しております。
オリジナルデザインの自動車フロントグリルです。
3Dプリンターで造形したものに、透明化処理とマスキング塗装を施しました。
製品サイズ：400×800×155
最大造形サイズは600×800×400です。
アンダーカットのある大型部品も一体加工いたします。
塗装や蒸着メッキも自社で行っておりますので、3Dプリンターと加飾の組み合わせも自在です。
塗装の仕上がりには下地の状態が大きく影響しますので後加工に合わせた適切な下地処理が行えるのは一貫対応だからこその強みです。
色見本に合わせた調色など、ご要望に応じた加飾をいたします。
モックアップの製作など是非ご用命ください。
