特集01「透明でせる」

当社の唯一無二の技術をご紹介する特集コーナー

第一回のテーマは「透明で魅せる」

すっきりとした透明度の試作品をご提供いたします
当社で透明化処理を行った製品は透明度が高く、アクリル樹脂に代替できる透明度を誇っております

ポリカーボネート製
トランスミッション”内部可視化”モデル

例えば自動車、産業機械などに使用される
トランスミッション内部可視化モデル。

当社で製作した製品は実際に内部へオイルを入れ
観察することが可能です。

材質は当社独自の透明化処理済みポリカーボネート製。
圧力に耐えられるように、独自の補強を行いモデリングを実施しております。

あらゆる機構部品を内部可視化いたします。

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「高透明度が実現可能にする多彩な応用・対応力」

多彩な用途へ応用可能

★ ポリカーボネート樹脂
加工性に優れ耐衝撃性はアクリルの50倍にも達する優れた特性を誇る!
オートバイのヘルメット、自動車などのライトカバー、戦闘機などの風防などに使われている透明樹脂の中では最強の耐衝撃性!

当社ではポリカーボネートに切削加工を行ない、複雑な形状部分は個別にパーツ加工する。各パーツは自社独自で調合した溶剤を使用し溶着により組付。
更に強度を必要とする部分はボルト締めを追加し完成。

流動解析、構造部品の内部動作可視化の他、構造説明用の教育モデル、展示品など様々な用途に使われています。


高透明度+ハイコストパフォーマンス

当社の製品は透明度が高くガラス相当の透明度を誇る!

ポリカーボネート樹脂は切削加工により白濁し不透明になってしまう。当社独自の透明化処理により材料本来の透明へ戻すことが出来る。
透明化は、莫大な工数を掛ける磨き工法もある。しかし当社は短時間で高い透明度が達成できる透明化工法により”ハイコストパフォーマンス”を実現した。

高透明度試作品は幅広い分野で活躍しています

  • 自動車エンジンや補器類など内部メカニズムの作動検証など
  • 自動車・医療・玩具等様々な製品の説明PR用展示サンプル
  • オイルや気体などを流し込み内部流動解析用として
  • 内部構造・構造部品などの動作説明や教育用モデルとして

【活用事例】

例1 品質管理に!:鋳造不良の歩留まり改善
・鋳型の透明内部可視化モデルを作製し溶湯と見なした液体を流し込み、その様子を高速度カメラで撮影し湯流れを観察することが出来たことで原因が判明し歩留まり改善が出来た。

例2 営業ツールに!:お客様への内部機構紹介用ツールとして活用
・透明化した筐体へ機構部品を組付けることで、内部機構の動作状況がリアルタイムで観察することが可能となり、容易にお客様に理解を頂けた。

例3 新商品開発の検証用に!:新商品開発において想定外部品間の干渉が心配
・透明化した筐体や部品を実機に組付け、動作時の部品間クリアランスが観察出来たことで安心して開発を進めることが出来た。



【限定公開中】透明品の多彩な活用事例をご紹介!!

トランスミッション

自動車用トランスミッション内部可視化モデル
分割モデリング
分割モデリング
分割加工
分割加工
溶着組み付け完成
溶着組み付け完成

機構部品の内部可視化を追求 見たいを魅せます

トランスミッションケース(ポリカーボネート製)
◆実際に内部へ機構部品を組み付けして観察いただけます。
・ オイル潤滑の観察
・ 機能部品の動作確認 ・ 教育用、説明用モデル
・ ※自動車メーカー、部品メーカーへ納入実績多数あり

製作工程の流れ

詳細打合せ(御社へご訪問させて頂きます)
  製作品の概要、使用目的など打合せを実施。
  加工工法についてご説明。
3Dデータのご支給
  ソリッドデータを支給を頂きます。( x_t igs STEP など)
3Dデータのモデリング(必要に応じて対応を致します)
  強度が必要な部分、特に可視化したい部分の形状変更など
加工用モデリングのご承認
  分割加工の為のモデリングを行ないお客様へご承認を頂きます。
加工スタート
  3軸、5軸マシンニングセンタにて加工を致します。
中間検査
  分割加工された各パーツの出来栄えを確認。
仕上げ組付け
  仕上げ、透明化処理、分割パーツの組付け、支給部品組付け、
  ヘリサート、カラーなどの組付。
リークテスト
  水を入れ重力環境下にて漏れが無いことを確認。
最終検査
  支給頂きました図面に基づいて品質の確認実施。